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在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床，如图三所示。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变得万分缓慢(和曲轴冲床衡量)之独到的滑块活动曲线，如图四所示。也正确地决定行程之下死点位子，因此，这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工，当今冷间锻造使用的多。

正确使用设备上安全保护和控制装置不能任意拆动。西安碟片激光切割机检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固不得私自移动。机床在工作前应作空运转2-3分钟检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用不得让机器带病运转。碟片激光切割机模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车）确保在模具处于良好情况下工作

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。

对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：平行光管。这是一种常用的方法,即在co2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ；

我国政府的大力支持，也不断地提升着数控机床出口的份额。近年，我国机床的出口由原来的5亿美元左右上升到7.85亿美元(2000年统计)。再加上我国改革开放，不断与国际接轨，加入wto，各种多元化发展态势。都足以让我们的数控机床业不断的升级与发展，在未来，我相信我国的数控机床业将占领国际更大的发展份额，更大的发展前景在等待着。