脉冲穿孔:(pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率。
在使用光纤激光切割机的时候,不要让眼睛直接正对着激光射出的方向,也不要正对红色的指示灯,这样会伤害到眼睛的。在打开机械光闸的时候,不要让非工作的物件和工作人员暴露在激光的照射范围内,以免发生不良影响,大家在操作的时候,要佩戴好防护眼镜,在光纤激光切割机运行的时候,操作人员是不能擅自离开工作岗位的。
在使用机床的时候,如果出现异常的情况,要马上把急停开关给按下去,在使用的过程中,要定期检查工作气体的压力以及冷却水的温度,并且大家要凭操作证去操作,并遵守操作的流程。对于在激光切割中产生的废气,一定要使用洗尘装置进行清除,以免会对工作人员产生危害;由于发出的光是不可见光,它射出的光束可能会损害到人体,因此现场的工作人员要做好防护工作。
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床,如图三所示。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变得万分缓慢(和曲轴冲床衡量)之独到的滑块活动曲线,如图四所示。也正确地决定行程之下死点位子,因此,这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工,当今冷间锻造使用的多。
激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
金方圆数控冲床熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。数控冲床实际上会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。