根据近几年来我们的进出口数据,我国普通机床出口较以前相比有下降的趋势。国际机床业也是以数控机床为主打产品,就我国而言数控机床出口额大的产品有:数控车床、数控特种加工机床、数控成形折弯机、数控磨床、数控剪板机、数控压铸机等。这几年数控机床也出现历史新高局面,但我国数控机床出口还是以低档机床为主,大量的专用数控机床对于我国来讲出口还是相当少。
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床,图二是偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的衡量,如表二所示,偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外表、颐养等方面优于曲轴构造,缺点则是价格较高。行程较长时,偏心齿轮式冲床较为利于,而如冲切专用机之行程较短的情形时,是曲轴冲床较佳,因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。切割效率高:由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。
脉冲穿孔:(pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率。
数控冲床的加工方式:单冲:单次完成冲孔、包括圆周分布、圆弧分布、直线分布、栅格孔的分布。多方向的连续冲裁:使用小模具加工大孔的加工方式。台北冲床单次成型:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。冲床同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠的加工方式,可以进行加工切边、长型孔等。蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲阵制弧形的加工方式。