高精度数控机床导轨空隙调整过程是怎样的？-pg电子游戏试玩平台网站

2020-06-28

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高精度导轨空隙调整过程：将压板面m与n是平面磨准或刮准来保证需要的空隙，空隙在n面。拧开固定螺钉2，调整压板与导轨结合面间的垫片厚度来改动空隙值，测量空隙时，要拧紧固定螺钉，不然空隙值不精确。调整螺钉来改动压板的位置，从而增大或减小导轨空隙。

高精度数控车床车单柱立式导轨结构，立柱、底座及滑座均选用高商标灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；合作导轨面选用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，保证机床长期运用的稳定性及精度坚持性。

数控机床厂家

机床主轴选用高精度双列圆柱滚子轴承与双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承装备。该装备结构承载能力大，可以承受较大的切削力和进给力，有较高的径向。

高精度数控冲床的操作人员要进行安全技术培训，在经过考试后才可以进行操作；一定要熟读说明书，掌握机床操作要领，安全操作规程一定要遵守。

1、操作者要按照说明书查看油标和油量是否符合标准，加满油位，要保证导轨保持光滑；

2、接通电源后，要完成各轴的参考点操作，然后再进入其他运转方法，以保证各轴坐标的正确性；

3、机床导轨工作台上不要放置任何物品；

4、机床使用前要检查周围环境，并且当机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅；

5、调整走台高度和伸出长度一定要严格遵照说明书要求进行，不得强制操作。