目前,国内很多生产厂家都在鼓吹自己的数控切割机有多麽高的配置,误导客户需要把数控切割机增配成高配置的设备,如更换进口的数控系统,进口的调高体等,可是,难道真的有必要花这么高的代价吗?答案是否定的,因为无论数控火焰切割机还是等离子数控切割机,由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响,无论设备本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,误差一般都在±0.5mm左右,其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机,也只能是如此。这是火焰数控切割机或等离子数控切割机的切割工艺方法所决定了的,无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。也就是说,这种设备本身的精度是6级还是8级,都是不很重要的。
但是从生产效率来看,切割速度的快慢,以火焰数控切割机的切割为例,完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素,设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说,切割效率与设备本身并没有直接的关系。
当然,数控切割机仍然体现了相当的高精度和高效率,但这是相对于手工下料切割而言的,与通常所说的机床加工精度和效率的提高,不是一个概念。
在激光切割控制系统等方面,国产已经完全达到了国际领先水平。然而对于激光切割机中核心的零部件——激光器的研发和制造方面,国产激光器和国际上先进的激光器的差距是4000瓦和2万瓦,即德国通快公司制造的激光器的大功率已经达到了2万瓦,而中国的激光器仅能达到4000瓦。
“激光切割机的功率越大,就能切割越厚的板材。”熊衍军指出,4000瓦的激光切割机只能切割20毫米厚度的钢铁,如果是对更厚的钢铁,国产激光器的激光切割机就无能为力了。
“其实,公司也试图研发更大功率的激光器,但是在采购零部件之后才发现,大部分零部件的性能都达不到要求,再加上激光器的科技含量非常高,因此国产激光器的性能自然无法赶上国际上先进激光器的性能。要想赶上甚至超过国际上先进的激光器,必须由国家相关部门组织。去年,国家科技部制定了国家科技支撑计划,其中就包括研发大功率的激光器,目标是6000至7000瓦。由此可见,国产激光器和国际上先进激光器的差距有多远。”他无奈地指出,虽然国产激光器与国际上先进的激光器有很大差距,但是至少国内还能够生产,比起国内根本无法生产等离子切割机的核心零部件——等离子电源,已经是不错了。