当在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。如果一件材料出现的毛刺越多,那么质量自然就越低。所以我们在日后的加工过程中要多加注意。
激光切割机切割出现毛刺的几点原因:
1、激光切割机的辅助气体纯度不够。
2、激光切割机的切割线速度过于缓慢。
3、激光切割机的输出功率不够。
4、激光切割机工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态。
5、激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。
激光切割机解决毛刺的几点方法:
1、更换纯度更高的辅助气体。
2、及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。
3、对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到正常状态。
4、关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。
5、对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。