数控激光切割部分将形成垂直纹理,颗粒的深度决定了切割表面的粗糙度;颗粒越浅,切割部分越光滑。在大多数情况下,必须尽可能地减少粗糙度,因此纹理越轻,切割质量越高。
如果金属板的厚度超过10mm,则切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切口朝顶部或底部变宽,边缘越垂直,切割质量越高。
切口的宽度通常不会影响切割的质量,只有在零件内部形成特别精 确的轮廓时,切割宽度才具有重要作用,这是因为切割的宽度决定了轮廓,随着片材厚度的增加,切割的宽度也增加。
当高速切割板坯时,熔融金属不会出现在垂直激光束下方的狭缝中,而是在激光束偏转后被喷射,结果在切割边缘处形成曲线,并且线紧密地跟随移动的激光束,为了解决这个问题,在切割过程结束时降低了进给速度,并且可以大大消除。
毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素,因为去除毛刺需要额外的工作量,因此毛刺的严重程度和数量可以直接决定切割的质量。
在切割过程中,狭缝的表面可以形成表面的沉积,并且沉积的材料的量也可以看到激光切割设备的质量。
如果切割导致零件急剧升温,则会发生变形,因此变形越小,切割质量越好。